蒸汽流量計因計量精度較高、使用方便、測量范圍寬等特點，而被廣泛應用于石化、城市燃氣行業(yè)。蒸汽流量計既可作為工藝控制的檢測儀表，也可作為貿(mào)易結(jié)算的計量儀表。因此，在實際應用中難免會出現(xiàn)被測介質(zhì)性質(zhì)、口徑選擇、安裝條件、維修校驗等問題，為了保證蒸汽流量計的正常運行，在其使用的過程中應注意以下幾個問題：  

蒸汽流量計對被測介質(zhì)有嚴格的要求：  

1.蒸汽流量計一般只用于計量低粘度的單相流體  

2.用蒸汽流量計計量的介質(zhì)流體應處于紊流狀態(tài)  

3.目前大多數(shù)蒸汽流量計的軸承為球體軸承，因此對被測介質(zhì)的清潔度有很高的要求。如介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)，會使軸承快速磨損，若含有纖維雜質(zhì)則會纏繞在蒸汽葉片上，影響流量計的正常轉(zhuǎn)動。在實際應用中可在蒸汽流量計前端加裝有效的過濾器。  

蒸汽流量計口徑的選擇應注意的問題：  

在選擇蒸汽流量計的口徑時，應使介質(zhì)的工況流量在流量計測量范圍的15%—70%之間。當被測介質(zhì)流量處于所選流量計測量范圍的15%以下時，介質(zhì)流體在管道中流速緩慢處于層流狀態(tài)，流量計的測量線性變差，難以達到要求的計量精度。當介質(zhì)工況流量大于所選擇流量計測量范圍的70%時，流量計轉(zhuǎn)速將變的很大，加速軸承和支架的磨損，影響蒸汽流量計的使用壽命。  

蒸汽流量計在安裝中應注意的問題：  

1.介質(zhì)流體流速分布不均勻和旋渦流是影響蒸汽流量計測量精度的主要原因，要消除流速不均勻和旋渦流則需要在蒸汽流量計前端有足夠長的直管段。一般要求在蒸汽流量計上流有15D以上的直管段，下流有4D的直管段才能保證測量的精度，若受安裝場地限制上流不能達到其要求，可在上流直管段上加裝管速整流器。  

2.蒸汽流量計的安裝點不能有強烈的機械震動和強的電磁干擾。焊接和安裝中不能有焊渣和法蘭密封墊片突入管道內(nèi)，流量計上流的控制閥必須設置為全開的球閥或閘閥，以免影響被測介質(zhì)的流態(tài)。  

3.蒸汽流量計在安裝方式上可以是水平、傾斜、垂直安裝，隨安裝方式的不同，其流量特性曲線有所變化。若要想獲得高精度的測量，必須采用水平安裝。如果一定要采用垂直安裝則應用垂直安裝方式對蒸汽流量計重新校驗，并重新設定儀表系數(shù)。  

蒸汽流量計在維修和校驗應注意的問題：  

1.蒸汽流量計的故障大多是流量計軸承磨損和葉輪被卡住，這類故障用戶只需更換軸承或清除葉輪上的雜物即可解決。但是蒸汽流量計是裝配嚴密的精密儀表，更換配件或是重新裝配后都會引起儀表系數(shù)的變化，因此為保證測量的精度在更換配件或是重新裝配后都應重新校驗并更改儀表系數(shù)。  

2.蒸汽流量計隨運行的時間增長或更換部件其儀表系數(shù)會發(fā)生改變，因此必須要對蒸汽流量計進行校驗。校驗應注意兩方面的問題：  

a.校驗所用流體介質(zhì)必須和測量的介質(zhì)為同一介質(zhì)或粘度相近的介質(zhì);  

b.如果蒸汽流量計是用于要求獲得很高的測量精度的地方，校驗時應連同流量計上下流的直管段作為一個整體進行校驗，以消除蒸汽流量計前后直管段的附加誤差。